Fabrico de metais

Soldadura por arco de plasma

A soldadura por arco de plasma (PAW) é um processo de soldadura por arco semelhante à soldadura por arco com gás de tungsténio (GTAW) ou soldadura TIG. O arco elétrico forma-se entre um elétrodo (que normalmente, mas nem sempre, é feito de tungsténio sinterizado) e a peça de trabalho. A principal diferença da GTAW é que, na soldadura PAW, ao posicionar o elétrodo no corpo do maçarico, o arco de plasma pode ser separado da envolvência do gás de proteção. O plasma é então forçado pelo injetor de cobre com orifício fino, que constringe o arco, e a saída do plasma do orifício efetua-se a altas velocidades (aproximando-se da velocidade do som) e com temperaturas próximas dos 30.000 °C. A soldadura por arco de plasma constitui um avanço em relação ao processo TIG.

Os gases de proteção da Air Products são muitas vezes usados em vários processos de soldadura, principalmente em soldadura MIG/MAG e TIG. Os gases de proteção protegem a área de soldadura dos gases atmosféricos, tais como o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono e o vapor de água. Dependendo dos materiais que são soldados, estes gases atmosféricos podem reduzir a qualidade da soldadura ou tornar mais difícil a utilização do processo de soldadura.

Outras aplicações

Nome do produtoDescrição/vantagensTransferências
Gases

Gases de proteção
Árgon

A função principal do gás protetor na soldadura a gás com arco de proteção é proteger o metal fundido e aquecido dos efeitos nocivos do ar circundante e proporcionar condições adequadas para o arco. Se o ar entrar em contacto com o metal fundido ou aquecido, o oxigénio no ar oxidará o metal, o azoto pode provocar porosidade ou fragilidade no metal soldado e a humidade do ar pode também dar origem a porosidades. O árgon (Ar) é um gás inerte. Tal significa que não oxida e que não tem qualquer efeito na composição química do metal soldado. O árgon é o principal componente na maioria dos gases de proteção para soldadura a plasma, GMA e GTA.

A função principal do gás protetor na soldadura a gás com arco de proteção é proteger o metal fundido e aquecido dos efeitos nocivos do ar circundante e proporcionar condições adequadas para o arco. Se o ar entrar em contacto com o metal fundido ou aquecido, o oxigénio no ar oxidará o metal, o azoto pode provocar porosidade ou fragilidade no metal soldado e a humidade do ar pode também dar origem a porosidades. O árgon (Ar) é um gás inerte. Tal significa que não oxida e que não tem qualquer efeito na composição química do metal soldado. O árgon é o principal componente na maioria dos gases de proteção para soldadura a plasma, GMA e GTA.

Hélio

O hélio (He) é, tal como o árgon, um gás inerte. O hélio utiliza-se juntamente com o árgon e/ou uma pequena percentagem de CO2 ou O2 para soldadura GMA de aço inoxidável. No seu estado puro, ou misturado com árgon, utiliza-se como um gás de proteção para soldadura GTA e MIG. Comparativamente ao árgon, o hélio permite uma melhor penetração das paredes laterais e maior rapidez de soldadura ao gerar um arco mais rico em termos energéticos. O hélio tem várias características que fazem com que seja vantajoso para aplicações de soldadura. O seu elevado potencial de ionização, a elevada condutividade térmica e a sua inércia oferecem vantagens — tais como maior rapidez de movimento e melhor qualidade de soldadura — que podem traduzir-se em maior produtividade e redução dos custos de mão-de-obra.

O hélio (He) é, tal como o árgon, um gás inerte. O hélio utiliza-se juntamente com o árgon e/ou uma pequena percentagem de CO2 ou O2 para soldadura GMA de aço inoxidável. No seu estado puro, ou misturado com árgon, utiliza-se como um gás de proteção para soldadura GTA e MIG. Comparativamente ao árgon, o hélio permite uma melhor penetração das paredes laterais e maior rapidez de soldadura ao gerar um arco mais rico em termos energéticos. O hélio tem várias características que fazem com que seja vantajoso para aplicações de soldadura. O seu elevado potencial de ionização, a elevada condutividade térmica e a sua inércia oferecem vantagens — tais como maior rapidez de movimento e melhor qualidade de soldadura — que podem traduzir-se em maior produtividade e redução dos custos de mão-de-obra.

Misturas de proteção

Os gases de proteção da Gasin são muitas vezes usados em vários processos de soldadura, principalmente em soldadura MIG/MAG e TIG. Os gases de proteção protegem a área de soldadura dos gases atmosféricos, tais como o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono e o vapor de água. Dependendo dos materiais que são soldados, estes gases atmosféricos podem reduzir a qualidade da soldadura ou tornar mais difícil a utilização do processo de soldadura.

Os gases de proteção da Gasin são muitas vezes usados em vários processos de soldadura, principalmente em soldadura MIG/MAG e TIG. Os gases de proteção protegem a área de soldadura dos gases atmosféricos, tais como o oxigénio, o azoto, o dióxido de carbono e o vapor de água. Dependendo dos materiais que são soldados, estes gases atmosféricos podem reduzir a qualidade da soldadura ou tornar mais difícil a utilização do processo de soldadura.

Formação

A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.

A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.

Serviços de auditoria/deteção de fugas

Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.

Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.

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